藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、又稱管狀焊絲，它是一種很有發(fā)展前景的焊接材料。藥芯焊絲按其橫截面結(jié)構(gòu)分為有縫焊絲和無縫焊絲兩種，如圖2-1所示。有縫焊絲按其截面形狀不同，又可分為兩類：一類是金屬外皮沒有進入到芯部材料中的管狀焊絲；另一類是金屬外皮進入到芯部材料中間，具有復(fù)雜截面形狀的焊絲。有縫藥芯的橫截面類別有對接、搭接、T形、E形和雙層等形狀。

  根據(jù)使用的金屬外皮材料不同，藥芯焊絲的制造方法有鋼帶法、盤圓法和鋼管拔制法三種。鋼帶成形法是將鋼帶軋制成U形槽后，加入焊劑，再經(jīng)軋制成O形，最后拉拔至相應(yīng)直徑。這種制造方法是目前最常見的，其特點是設(shè)備簡單、成本低、可進行多種規(guī)格的生產(chǎn)。盤圓成形法是沿盤圓中心線縱向軋出槽溝，隨后經(jīng)多道軋制變形，獲得厚度均勻的U形截面，然后加入焊劑并軋制拉拔至相應(yīng)直徑，其主要優(yōu)點是原材料來源方便。不銹鋼管拔制法是無縫焊絲制造方法，這種焊絲具有能鍍銅、耐吸潮、儲存時間長和焊縫金屬擴散氫低等優(yōu)點，但是其裝藥技術(shù)難度大，制造成本較高。

  常用藥芯焊絲規(guī)格、斷面形狀及適用的焊接方法見表2-26。

注：GB/T 3375-1994《焊接術(shù)語》中已無“半自動焊”術(shù)語。對焊接方法中有關(guān)半自動、自動焊作了新的定義，原半自動、自動焊實際上是指手工操作及機械化操作，而自動焊按目前說法。應(yīng)指微機操作。