①. 兩座加熱爐的凈距不宜小于3m。

  ②. 加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m。

  ③. 當(dāng)加熱爐采用機(jī)動維修機(jī)具吊裝爐管時，應(yīng)有機(jī)動維修機(jī)具通行的通道和檢修場地，對于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場地的長度不應(yīng)小于爐管長度加2m。

  ④. 加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m。燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等為加熱爐附屬設(shè)備，但又存在火災(zāi)危險，因此一些規(guī)范對間距都有規(guī)定。

  ⑤. 煉油廠酮苯脫蠟、脫油裝置的惰性氣體發(fā)生爐與煤油儲罐的間距，不應(yīng)小于6m。

  ⑥. 明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)間的防火間距不應(yīng)小于22.5m。當(dāng)在加熱爐與設(shè)備間設(shè)置不燃燒材料的實(shí)體墻時，不燃燒材料實(shí)體墻可以有效地阻隔比空氣重的可燃?xì)怏w或火焰，其防火間距可減少，但考慮到明火加熱爐必須位于爆炸危險場所范圍之外，不得小于15m，實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并能防止可燃?xì)怏w竄入爐體。實(shí)體墻的長度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線距離不小于22.5m。如圖8.8所示。

  ⑦. 明火加熱爐與其他設(shè)施防火間距時，自明火加熱爐本體最外緣算起。

  ⑧. 加熱爐應(yīng)布置在離含油工藝設(shè)備15m以外（除反應(yīng)器例外）。從加熱爐出來的物料溫度較高，往往要用合金鋼管道，為了盡量縮短昂貴的合金管鋼管道，以減少壓降和溫降，減少投資，常常把加熱爐靠近反應(yīng)器布置。

  ⑨. 對于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)置在加熱爐頂部或鄰近的框架上。

  ⑩. 當(dāng)加熱爐有輔助設(shè)備如空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等時，輔助設(shè)備的布置不應(yīng)妨礙其本身和加熱爐的檢修。

  ?. 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置。

    a. 催化裂化裝置的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室可靠近布置。反應(yīng)器是正壓密閉的，再生器及其輔助燃燒室都屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒有外露火焰，同時輔助燃燒室只在開工初期點(diǎn)火，當(dāng)時反應(yīng)設(shè)備還沒有進(jìn)油，影響不大，所以防火間距可不限。

    b. 減壓蒸餾塔與其加熱爐的防火間距，應(yīng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計的最小長度確定。這條管道生產(chǎn)要求散熱少、壓降小，管道過長或過短都對蒸餾效果不利，故不受防火間距限制。

    c. 加氫裂化、加氫精制裝置等的反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器，因其加熱爐的轉(zhuǎn)油線生產(chǎn)要求溫降和壓降應(yīng)盡量小，且該管道材質(zhì)是不銹鋼或合金鋼，價格昂貴，所以反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器的防火間距不限。反應(yīng)器一般位于反應(yīng)產(chǎn)物換熱器和反應(yīng)加熱爐之間，反應(yīng)產(chǎn)物換熱器一般緊靠反應(yīng)器布置，所以反應(yīng)產(chǎn)物換熱器與反應(yīng)加熱爐之間防火間距也不限。

    d. 硫黃回收裝置的酸性氣燃燒爐屬內(nèi)部燃燒設(shè)備，沒有外露火焰。液體硫黃的凝點(diǎn)約為117℃，在生產(chǎn)過程中，硫黃不斷轉(zhuǎn)化，需要幾次冷凝、捕集。為防止設(shè)備間的管道被硫黃堵塞，要求酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊，故對酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火間距，可不加限制。

    e. 副產(chǎn)蒸汽的加熱爐和反應(yīng)器組的布置見圖8.9。由于加熱爐對流管用于產(chǎn)生蒸汽，給水泵和其他與生產(chǎn)蒸汽有關(guān)的設(shè)備均布置在加熱爐附近，同時這些設(shè)備不含油，故不受15m的限制。

  ?. 加熱爐與其他工藝設(shè)備、控制室、變配電室等的距離應(yīng)符合防火規(guī)范的規(guī)定。