2000年前后，隨著工程機械企業(yè)對材料要求的提高，鋼管生產(chǎn)廠家除了新建一批先進的軋管機組外，還逐步加大了熱處理線的投入，以實現(xiàn)材料多狀態(tài)的交付，改變了以前只有正火、退火、回火的狀態(tài)，這對高強度鋼管的研發(fā)也起到了很大的作用。目前具備鋼管調(diào)質(zhì)能力的企業(yè)有：天津鋼管、寶鋼、衡陽鋼管、湖北新冶鋼、新興鑄管、鞍鋼等。其中天津鋼管擁有十條熱處理線，寶鋼、衡陽鋼管也都有多條熱處理線，規(guī)格范圍覆蓋外徑Φ48～720mm；湖北新冶鋼先后建設(shè)了四條熱處理線，規(guī)格可覆蓋外徑Φ51～533mm，是熱處理比較好的企業(yè)之一。這些生產(chǎn)線的建設(shè)，為我國開發(fā)更高強度級別的如Q500、Q550、Q620、Q690、Q770、Q890等低合金高強度鋼創(chuàng)造了條件。2018年新修訂的《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》（GB／T 8162-2018）將上述大部分牌號納入標準，從而與國外先進標準EN10210-1、EN10297-1更加接近。至此，高強度工程機械用鋼的牌號、化學成分、力學性能要求等，基本上與國際先進標準接軌。

一、起重機臂架用無縫鋼管

  履帶式起重機廣泛應用于橋梁、發(fā)電設(shè)備、煉油設(shè)備、風力發(fā)電機組以及海上工作平臺等項目的施工，是工程機械中技術(shù)含量高、制造工藝復雜、具有獨特性能的起重作業(yè)機械設(shè)備。自2005年徐工集團率先研制成功我國第一臺300t級履帶式起重機開始，我國履帶式起重機的發(fā)展迅速向大噸位攀升。在2009年和2010年，徐工集團、中聯(lián)重科、三一重工和撫順挖掘機制造有限公司連續(xù)推出千噸級履帶式起重機。2011年5月，中聯(lián)重科和三一重工又相繼推出3000t級以上大型履帶式起重機。2013年7月，徐工4000t級履帶式起重機成功啟用，并將萬華煙臺工業(yè)園高度為118m、直徑為14.4m、重量為1680t的丙烯塔吊裝就位，開啟了中國吊裝行業(yè)的新征程。

作為履帶式起重機重要部件的組合臂架，是承載和輸送的關(guān)鍵部位，臂架一般是由長度11m左右的無縫鋼管作為主弦臂管與腹臂管焊接組合而成。對于400t以上大型履帶式起重機的臂架，主弦管所使用的鋼管外徑更大、壁厚更厚、強度更高，要求鋼管不僅具有更高的強度和韌性，同時由于履帶式起重機臂架全部由鋼管焊接而成，因此還要求鋼管具有良好的焊接性能。國內(nèi)主要使用的770MPa和890MPa級高強鋼管，衡陽鋼管、天津鋼管、新冶鋼、寶鋼、鞍鋼的產(chǎn)品已完全替代進口。天津鋼管已成功供貨屈服強度960MPa級別臂架管。

二、旋挖機鉆桿用無縫鋼管

  旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械。旋挖鉆桿是用在旋挖鉆機與施工用鉆頭之間，傳遞扭矩、軸向壓力等載荷，沿共同軸心、逐節(jié)伸縮的管狀結(jié)構(gòu)。旋挖鉆桿由三到六根無縫鋼管經(jīng)機加工、焊接后套裝而成。其中，每根無縫鋼管構(gòu)成一節(jié)鉆桿套筒，每節(jié)鋼管的長度通常約10m左右，直徑Φ159～630mm，壁厚8～45mm；每節(jié)鉆桿套筒的外圓按120度均布焊接厚度x寬度約為20mmx50mm的通長外鍵，每節(jié)鉆桿套筒下端內(nèi)弧面上焊接了同樣厚度和寬度的內(nèi)鍵（長約500～900mm）。為保證旋挖機正常工作，要求盡量縮小相鄰鉆桿套筒間的空隙，同時還要保證各節(jié)套筒能夠自由伸縮，這對套筒用無縫鋼管的尺寸偏差及形狀精度提出了特殊要求。旋挖鉆桿采用無縫鋼管加工制造，由于對鋼管質(zhì)量要求嚴、技術(shù)含量高，過去主要依靠從國外進口，目前國內(nèi)生產(chǎn)旋挖機鉆桿用無縫鋼管的企業(yè)有幾十家，國產(chǎn)品牌鋼管已完全取代進口鋼管。國內(nèi)鋼管制造企業(yè)和旋挖鉆鉆桿生產(chǎn)企業(yè)積累了豐富的經(jīng)驗，現(xiàn)已形成完善的鋼管制造技術(shù)標準和鋼管批量供貨能力，攀成鋼牽頭起草的《旋挖機鉆桿用無縫鋼管》（GB／T 34109--2017）國家標準已實施，衡陽鋼管和天津鋼管為北京三一智造科技有限公司開發(fā)的SY550和SY850旋挖鉆桿專用無縫鋼管，突破了目前旋挖鉆桿用無縫鋼管采購技術(shù)要求，將新材料應用在其第五代旋挖鉆桿上，將旋挖鉆桿的使用壽命由2000h提升到3000h以上，助推中國的旋挖鉆桿產(chǎn)品走在世界前列。