沖擊韌性是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力，稱為沖擊韌性。對于鑄造馬氏體時效不銹鋼管，當鎳含量為5％時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但當鎳含量大于8％時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻-鎳系不銹鋼中添加鉬后，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。

  機械零件在使用過程中不僅受到靜載荷與變動載荷的作用，還受到?jīng)_擊載荷的作用因此在設(shè)計零件和工具時，必須考慮所選用材料的沖擊吸收收功。

 GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》規(guī)定，用一定尺寸和形狀不同的夏比標準試樣，在擺錘式一次沖擊試驗機上進行沖擊試驗，以沖擊試樣時所消耗的沖擊吸收功來測定鋼鐵材料的沖擊吸收功。符號為Ak，單位為J。

  在原國家標準中，用試樣斷口處截面積S_N去除以A_k（沖擊吸收功）即得到?jīng)_擊韌度，用α_k表示，單位為J／c㎡。

  由于沖擊功僅為缺口附近參加變形的體積所吸收，而此體積通常又無法測量，而且在同一斷面上每一部分的變形也不完全一致，因此用單位截面上的沖擊功（即沖擊韌度）αaK來判斷材料韌性，在國內(nèi)外已逐漸被淘汰，而應(yīng)用較多的則是沖擊功A_K。

  對一般不銹鋼管來說，所測沖擊吸收功A_k越大，材料的韌性越好。

  試驗數(shù)據(jù)表明，某些材料的沖擊韌性數(shù)值隨溫度降低而減小，在某一狹窄溫度區(qū)間沖擊韌性的數(shù)值驟然下降，材料變脆，這就是冷脆現(xiàn)象，在選材時應(yīng)予以注意。

  在鐵素體型不銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強度，但缺口敏感性也被提高而使韌性下降。

  在奧氏體型不銹鋼管中具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳系奧氏體不銹鋼的韌性（室溫下韌性和低溫下韌性）非常優(yōu)良，因而適用于在室溫下和低溫下的各種環(huán)境中使用。對于有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳系奧氏體不銹鋼，添加鎳可進一步改善其韌性。

  雙相不銹鋼管的沖擊韌性隨鎳含量的增加而提高，一般來說，在奧氏體＋鐵素體兩相區(qū)內(nèi)其沖擊韌性穩(wěn)定在160～200J的范圍內(nèi)。