1. 低溫閥門主要指用于介質溫度-29～-196℃的閥門，常用到低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥等。輸送介質為易燃、易爆、滲透性強的介質，如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等物料。介質在升溫時要氣化，氣化時體積可膨脹數(shù)百倍。

 2. 低溫條件下，材料的抗拉強度和硬度提高，塑性和韌性降低，呈現(xiàn)低溫脆性。材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合力學性能、強度和剛度滿足不了使用要求甚至斷裂，導致介質泄漏引起爆炸。低溫材料部件在精加工之前必須進行深冷處理，以減小低溫閥門在低溫工況下的收縮變形。

3. 材料的選用：

  a. 閥體、閥蓋、閥座、啟閉件

      溫度高于-100℃選用鐵素體不銹鋼，溫度低于-100℃選用奧氏體不銹鋼。

  b. 緊固件

      溫度高于-100℃時，螺栓采用Ni、Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)熱處理，以防止螺紋咬傷；溫度低于-100℃時，螺栓材料用奧氏體不銹鋼，螺母材料采用Mo鋼或Ni鋼。

  c. 墊片

     使用溫度高于-196℃，低溫最高使用壓力為5MPa時，采用不銹鋼帶石棉纏繞式墊片、不銹鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不銹鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。

  d. 閥桿

     奧氏體不銹耐酸鋼制造，經(jīng)熱處理，以提高抗拉強度，鍍硬鉻（鍍層厚度0.04～0.06mm），或進行滲氮處理，以提高表面硬度。介質溫度的降低容易在填料函處產(chǎn)生泄漏和結冰，閥門閥蓋長頸結構，填料避開低溫區(qū)，提高填料的使用性能和使用壽命，見圖4-59。

 設計成加長閥蓋的原因如下：

  ①. 長頸閥蓋具有保護填料函的功能，因為填料函的密封性是低溫閥的關鍵之一。

  ②. 長頸結構便于纏繞保冷材料，防止冷能損失，利于裝配，特別是小口徑的截止閥等低溫閥。

 ③. 長頸結構便于閥門主件通過閥蓋拆開進行快速更換。例如，配管時長頸閥蓋可以穿過“冷箱”壁伸出，更換閥門主件時，只需通過閥蓋進行拆換，而不需拆卸閥體。閥體與管道焊接成一體，盡可能地減少冷箱的滲漏，保證閥門的密封性。

 ④. 如果不設計成加長閥蓋，手動操作的部位溫度很低，有一定的人員傷害危險性，如果使用電動或氣動執(zhí)行器操作閥門，也會使執(zhí)行器在低溫度環(huán)境中失效或者降低其壽命。

 e. 閥體泄壓孔

    當閥芯關閉后，殘留在閥體中腔的低溫介質從周圍環(huán)境中大量吸收熱量，迅速汽化，在閥體內產(chǎn)生很高的壓強異常升壓可能將閘板緊緊地壓在閥座上，導致閘板卡死，使閥門不能正常工作，也可能沖壞填料和法蘭墊片，甚至引起閥體爆炸。閥門中腔的泄壓：采用泄壓孔防止異常升壓，泄壓孔開設位置視閥門結構而定，見圖4-59（a）。

 4. 低溫閥門的描述及標準

  國內低溫閥門標準有GB/T 24925《低溫閥門技術條件》。例如某DN300低溫閘閥選用描述如下：閥體材料選用A351-CF8，TRIM（內件）10-316。壓力等級選用Class150。端部用RF（突面）法蘭式的。制作類型BB（螺栓連接型閥帽），OS＆Y（外螺紋閥桿及閥軛）EX（加長閥桿）／FWDG（彈性閘板），Gear（齒輪）-196℃RELIEF HOLE（泄壓孔），閥門標準采用API 600。