①. 管道和管道組成件應(yīng)根據(jù)環(huán)境、流體等設(shè)計(jì)條件，選擇表3-6中同等或更好的材料［注：有的工程公司基本材料（管道材料）的選用，是由工藝系統(tǒng)專業(yè)負(fù)責(zé)］。

 ②. 考慮焊后熱處理的情況。

 ③. 考慮防止硫應(yīng)力腐蝕（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根據(jù) NACE MR0175／ISO 15156。

 ④. 考慮防止氫腐蝕（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。

 ⑤. 管子、管件、法蘭等材料的選擇需遵循本項(xiàng)目的管道材料等級(jí)統(tǒng)一規(guī)定。

 ⑥. 最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。

 專有的管道系統(tǒng)不需要考慮最高流速限制，例如，計(jì)量橇（Metering Skid，如圖3-11）、減壓瀉放橇等。管道需要流量平衡分支部分需要考慮最高流速限制，例如消防水噴霧灑水系統(tǒng)等。

 當(dāng)管線內(nèi)流速超出表3-8 限制，碳鋼管道內(nèi)的最大和最小的流體速度應(yīng)滿足以下要求。

1. 單相氣體管線

  在工廠管線中，除了泄放和火炬流體，管線內(nèi)氣體最大流速應(yīng)限制在18.3m/s，否則工廠噪聲可能是個(gè)大問題。對(duì)于管道布置相對(duì)簡(jiǎn)單且配件和閥門非常少，經(jīng)專門部門審批后超高流速可以接受。

  對(duì)于長(zhǎng)輸管道，當(dāng)噪聲不是一個(gè)問題時(shí)，最大氣體速度僅考慮流量、壓降和其他因素的經(jīng)濟(jì)平衡。

  氣體管線流速應(yīng)不小于4.6m/s，以減少在管道底部的積水。最低速度限制不適用于脫硫干氣（Dry Sweet Gas）控制和監(jiān)測(cè)露點(diǎn)限制。

2. 液體管線

  單相液體管線內(nèi)流速超出表3-6限制時(shí)，流速應(yīng)限制在4.6m/s。當(dāng)較高的流動(dòng)速度用在某特殊情況或間歇使用時(shí)，需經(jīng)專門部門審批。流速不得小于1m/s，以減少在管道的底部沉積固體和積累水。

3. 氣／液兩相管線

  除了泄放用，氣／液兩相流體管線的流速不應(yīng)超過流體腐蝕速度（Fluid Erosional Ve-locity），可以參照 API RP14E的（ Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems，近海生產(chǎn)平臺(tái)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝）第2.5.a部分所示的公式確定最高防流體腐蝕流速。

  氣／液兩相流體管線最低速度應(yīng)為3.05m/s，以減少設(shè)備和管道底部積累水或固體顆粒。

4．蒸汽管線

  保溫蒸汽管線流速范圍如下。飽和蒸汽（Saturated Steam），30～40m/s。過熱蒸汽（Superheated Steam），40～60m/s。排氣蒸汽，最大速度是60m/s。

5. 90-10銅鎳（Cu-Ni）管線

  根據(jù)不同的尺寸允許最大流速如表3-9所示。