金屬材料在交變荷載或溫度周期變化的情況下，出現(xiàn)變形損傷乃至斷裂的現(xiàn)象。其危險(xiǎn)性在于：沒(méi)有明顯的塑性變形就突然斷裂。制氫裝置的變壓吸附操作，約每8min升降壓1次，在設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)，升降壓循環(huán)次數(shù)超過(guò)百萬(wàn)次，管道若不按疲勞設(shè)計(jì)考慮，疲勞破壞在所難免。某有機(jī)合成廠(chǎng)，在從國(guó)外引進(jìn)的3kt/a合成酒精裝置中，乙烯罐高位放空管只因?yàn)楣┴浄轿窗丛O(shè)計(jì)要求設(shè)防震拉筋，管線(xiàn)焊縫處發(fā)生斷裂，乙烯噴出起火爆炸。事故分析發(fā)現(xiàn)：斷口上有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的疲勞區(qū)，疲勞擴(kuò)展斷口面積占4/5，結(jié)論是疲勞破壞。

  經(jīng)過(guò)費(fèi)用比較后，選用耐腐蝕材料（含復(fù)合材料）或增加管道的腐蝕裕量；應(yīng)對(duì)管道壁厚實(shí)施在役檢測(cè)，也可對(duì)均勻腐蝕實(shí)行監(jiān)控。復(fù)合材料有金屬?gòu)?fù)合和非金屬?gòu)?fù)合兩種，都是以碳鋼管為基材，用機(jī)械方法將耐蝕材料復(fù)合于管道表面。前者最緊要的是復(fù)合界面結(jié)合剪切強(qiáng)度和結(jié)合率應(yīng)符合要求；后者最緊要的是抗真空性能。