不銹鋼的板材、管材要加工成各種設備，必須要先進行下料，就是說要對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多。厚度比較小的鋼板一般采用剪板機剪切的辦法，比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般常用的切割方法有等離子弧切割、激光切割、氧燃氣火焰切割、碳弧氣刨、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等。

1. 氧熔劑氣割

  氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種方法。該方法又稱噴射粉末切割法，主要用于切割較厚的不銹鋼型材和鑄造冒口，熔劑又分常用型和高效型兩種。常用型主要成分為鐵粉或鐵粉加鋁粉，高效型除鐵粉和鋁粉外還加一些化學制劑如環氧樹脂等。

  氧熔劑切割設備，按熔劑的輸送方式不同，可分為兩類：①. 體內送粉式氧熔劑切割。是用切割氧從熔劑罐內將熔劑通過割嘴達到被切割部位。②. 體外送粉式氧熔劑切割。是用低壓的空氣或氮氣，單獨將較大顆粒鐵粉由嘴芯外部送入火焰加熱區。

2. 振動氣割

  它是利用氧燃氣火焰切割炬的振動來切割不銹鋼一種簡單易行的方法。它是切割過程中使割炬振動，以沖破切口處產生的難熔氧化膜，從而達到切割的目的，割炬上下、前后振動，振幅為10~15mm.這種方法通常用來切割小于500mm不銹鑄件的冒口，但切口質量差。

3. 噴水式熔化極電弧切割法

  它是依靠切割絲與工件接觸引燃電弧后熔化金屬隨后被高壓、高速噴射水沖擊?；⒀杆倥懦?，隨著割炬的移動形成切口。其設備可以是埋弧焊機加一臺40W-40型旋渦式水泵。切割噴嘴要求是噴射水應集中呈柱狀噴出，且要有足夠的沖擊力度。噴射水與切割絲應保持同軸且要垂直于切割工件表面。這種方法的切口較窄，光滑和無明顯的熱影響區，可切割的厚度達到30mm.

4. 水射流切割法

  水射流切割是利用一定高壓的水或帶有切割磨料的液漿，經切割噴槍射出具有高度沖擊能的液柱，直沖被加工物體進行切割。它的特點是水射流壓力大，達到幾十到幾百MPa.切口溫度低，特別在禁火場合優勢明顯，切口質量十分優異。