采用絲網(wǎng)印刷、化學(xué)蝕刻、化學(xué)著色對(duì)不銹鋼板進(jìn)行圖紋裝飾,所得圖紋清晰,色澤鮮艷,裝飾性、耐蝕性、耐磨性良好,增強(qiáng)不銹鋼裝飾板材的檔次。不銹鋼板紋蝕刻工藝流程如下:
1. 不銹鋼板選取
如1Cr17、1Cr18Ni9Ti、1Cr13Al及304不銹鋼等,板厚0.5~1mm,均可用。
2. 除油
為了使絲印油墨與基體有良好的結(jié)合力,應(yīng)徹底去除表面油污,除油可采用常規(guī)的堿性化學(xué)除油溶液,溫度70~80℃,時(shí)間20~30min.除油后水洗干凈,干燥待用。
3. 絲印模板
①. 絲網(wǎng)目數(shù):150目。
②. 絲網(wǎng)材料:不銹鋼絲網(wǎng)、聚酯或尼龍單絲網(wǎng)均可選用。
③. 感光膠:DH重氮型絲印感光膠,江蘇省昆山市化工涂料廠生產(chǎn)。
將絲網(wǎng)用繃網(wǎng)機(jī)固定在網(wǎng)框上,絲網(wǎng)清潔干燥后,用上槳器刮涂DH重氮感光膠在絲網(wǎng)上,需涂覆2~3次,待涂膜干燥后,用攝制好的圖文的黑白膠片附著在涂膜絲網(wǎng)上,經(jīng)曝光、顯影后,即制得絲印模版。
4. 印抗蝕膜
①. 油墨
金龍牌99-956和99-200K型堿溶性耐酸油墨(廣東省順德大良油墨經(jīng)銷部有提供)。
②. 絲網(wǎng)印刷
將絲印模版固定在絲網(wǎng)印刷機(jī)上,用油墨將圖文印在不銹鋼板上,自然干燥時(shí)間1h,然后烘烤溫度為60℃,時(shí)間4~5min,注意烘烤溫度不宜過高,時(shí)間不能過長(zhǎng),否則影響后面的除墨,不易清洗干凈。
5. 圖紋蝕刻
蝕刻液配方及工藝條件:
三氯化鐵(FeCl3) 600~800g/L 、溫度 5~45℃ 、鹽酸(HCl) 80~120g/L 、時(shí)間 15~20min 、磷酸(H3PO4) 20~30g/L
蝕刻溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),油墨與基體的結(jié)合力下降,蝕刻交界處可能出現(xiàn)油墨脫落,導(dǎo)致圖紋模糊,影響裝飾效果。
6. 除去油墨
油墨退除溶液: 氫氧化鈉 、40~60g/L 、浸漬時(shí)間 3~5min 、溫度 50~70℃
蝕刻后的不銹鋼板浸人退油墨的堿性溶液中,即可除去絲印油墨,必要時(shí)可用布擦拭。如果只要求不銹鋼本色,干燥后即可。
如果要求著彩色,后處理步驟如后。
7. 電化學(xué)拋光
磷酸(H3PO4) 600~650mL/L 、電流密度(DA) 15~30A/d㎡ 、溫度 50~60℃
硫酸(H2SO4) 200~250mL/L 、鉻酐(CrO3) 50g/L 、時(shí)間 2~6min
8. 化學(xué)著色
鉻酐(CrO3) 240~300g/L 、溫度 70~90℃ 、硫酸(H2SO4) 240~280g/L 、浸漬時(shí)間 10~30min
所得不銹鋼顏色控制浸漬時(shí)間依次可得茶色、藍(lán)色、橙色、金黃色、紅色、綠色、黃綠色。
9. 固膜處理
鉻酐(CrO3) 250g/L 、陰極電流密度(DK) 0.2~1.0A/d㎡ 、時(shí)間 5~10min
硫酸(H2SO4) 2.5g/L 、溫度 (50±2)℃ 、陽極材料 鉛銻合金
10. 封閉處理
硅酸鈉(Na2SiO3) 10g/L 、溫度 沸騰 、十二烷基苯磺酸鈉 2.5g/L 、時(shí)間 5min