1. 酸性錫電刷鍍液的性質
酸性錫電刷鍍液為無色透明溶液，呈酸性，錫離子含量130g/L，20℃時相對密度為1.25,電導率為3.18×10-1Ω-1·cm-1,冰點 -10℃.鍍液溫度高時，工作電流大，生產效率高，鍍液供應一定要充分，這樣可避免鍍層氧化，提高鍍層與基體的結合力。
2. 酸性錫電刷鍍層的性能與用途
酸性錫鍍液在低電壓下刷鍍所得的鍍層光潔，呈白灰色，電流小，效率低。在高電壓下刷鍍鍍層逐漸變成淡灰色，電流增大，效率高，表面結晶粗糙。
酸性錫經(jīng)過電凈與活化后可直接刷鍍到不銹鋼上。主要用于防氮化，以及劃傷和凹坑的填補，改善零件間的配合性能，提高磨合密封性。
3. 酸性錫電刷鍍液的成分
硫酸亞錫（SnSO4) 200g/L 、 草酸（H2C2O4) 5g/L 、 pH 1~1.5
氟化銨（NH4F) 40g/L 、β-萘酚 1g/L 、酒石酸（H2C4H4O6) 20g/L
4. 酸性錫電刷鍍液的配制
在1000mL燒杯中，加蒸餾水600mL,加熱至70℃，加入硫酸亞錫200g,維續(xù)加熱攪拌直至完全溶解。在250mL燒杯中加蒸餾水100ml,加入氯化銨40g攪拌溶解，加入硫酸亞錫溶液中，攪拌均勻，在250mL燒杯中，加入蒸餾水100mL,加熱至70℃,加入酒石酸20g,草酸5g, 攪拌溶解后，加入硫酸亞錫溶液中，攪拌均勻。在另一個50mL燒杯中，加入 β-萘酚1g , 加入甲醇數(shù)毫升，攪拌溶解后，在攪拌下加入硫酸亞錫溶液中，用10% 稀硫酸調整pH=1~1.5,將整個溶液倒入1000mL量簡或量瓶中，加蒸餾水至刻度。盛于塑料容器中保存。
5. 使用方法和工藝規(guī)范
工作溫度：10~60℃;
耗電系數(shù)：0.07A·h/(d㎡·μm);
工作電壓：6~15V(最佳8~10V),電壓高于15V,電流并無明顯增加，陽極包套中的鍍液出現(xiàn)沸騰，鍍層粗糙；
陰陽極相對運動速率：20~40m/min,如果相對運動速率過小，＜10m/min,在其他條件正常時，鍍層厚度大于0.2mm時呈黑褐色粗糙層，結合力極差，用手即可搓掉，鍍層完全沒有延展性，無實際使用價值，通常相對運動速率必須大于20m/min;
鍍液循環(huán)使用周期：鍍液在循環(huán)使用過程中，當刷鍍液容積消耗到60%時，錫離子由130g/L降到55g/L,已有75%的錫被沉積出來，酸性錫刷鍍液屬空乏型鍍液，沉積速率由快變慢，鍍液的pH基本穩(wěn)定，建議停止使用，應回收處理后再用。
